富達(dá)空壓機(jī)配件供應(yīng)

濾除空壓機(jī)專用油中的金屬顆粒、雜質(zhì)等，保證油循環(huán)系統(tǒng)的潔凈，保護(hù)主機(jī)安全運(yùn)行。

高精度進(jìn)口濾紙

通常為2000小時，可根據(jù)環(huán)境狀況調(diào)整。油濾芯堵塞報警設(shè)定值一般為1.0-1.4bar。

分離壓縮空氣中的油份

高精度進(jìn)口玻璃纖維

通常為3000小時，可根據(jù)環(huán)境狀況調(diào)整。油分芯堵塞報警設(shè)定值一般為0.8-1.0bar。

分離效率差，導(dǎo)致油耗量增大，運(yùn)營成本增加，缺油嚴(yán)重時甚至可能引發(fā)主機(jī)故障；壓縮空氣出口含量增大，影響后端凈化設(shè)備運(yùn)行，導(dǎo)致用氣設(shè)備無法正常工作；堵塞后阻力增大，導(dǎo)致機(jī)組實(shí)際排氣壓力增大，增加能耗；失效后玻璃纖維材料脫落進(jìn)入油中，導(dǎo)致油濾芯壽命縮短及主機(jī)非正磨損。

潤滑-對軸承、齒輪等關(guān)鍵機(jī)械部件的潤滑；密封-對螺桿與螺桿、螺桿與腔體之間的間隙實(shí)施密封；冷卻-對主機(jī)壓縮空氣所產(chǎn)生的熱量帶到冷卻器釋放掉；清凈-將油路系統(tǒng)中的油垢及其他雜屑等沉積至油分桶及油濾芯內(nèi)；

優(yōu)質(zhì)的原料：添加劑只能暫時提供亮麗的指標(biāo)，經(jīng)久的品質(zhì)來自優(yōu)質(zhì)的原料；
合適的粘度：確保足夠的潤滑，降低磨損;
高粘度指數(shù)：高溫下保持適合的油膜強(qiáng)度，確保主機(jī)正常運(yùn)行;
閃點(diǎn)高、傾點(diǎn)低：防止著火，在低溫下保持良好的流動性；
良好的氧化安定性和熱穩(wěn)定性；延長更換時間，保證螺桿機(jī)穩(wěn)定正常工作；
低積炭傾向性：延長主機(jī)壽命，保證油路系統(tǒng)正常的運(yùn)行溫度；良好的抗乳化性、抗水解性和防腐蝕性：快速分水，防止設(shè)備腐蝕、低揮發(fā)性、良好的抗泡性：降低油耗；

除油除塵濾芯：濾除壓縮空氣中的油、塵和液態(tài)水
除臭濾芯：濾除壓縮空氣中的油蒸氣及其它異味
除菌濾芯：濾除壓縮空氣的細(xì)菌

除油除塵濾芯的設(shè)計使用壽命通常為8000小時或1年；活性炭除臭濾芯通常為1000小時；除菌濾芯通過蒸氣殺菌可再生使用50次。高效除油除塵濾芯的堵塞壓差標(biāo)準(zhǔn)通常為0.7bar。

回油量不足，導(dǎo)致排氣溫度過高，縮短油和油分芯使用壽命；導(dǎo)致主機(jī)潤滑不足，嚴(yán)重縮短主機(jī)壽命；濾芯破損后，為經(jīng)過濾的含大量金屬顆粒雜質(zhì)的油進(jìn)入主機(jī)，導(dǎo)致主機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞。

利用材料本身所持有的微孔，以毛細(xì)作用吸附空氣中的水分子，同時依靠吸干機(jī)卸壓脫附的吸附余熱升溫來脫去干燥劑所吸附的水份。

活性氧化鋁、分子篩

根據(jù)進(jìn)氣空氣濕度不同，2-6年不等?？梢罁?jù)干燥機(jī)后級的過濾器來判斷是否需要換干燥劑：若過濾器排水，則需立即更換干燥劑；也可根據(jù)干燥劑形態(tài)以及用氣端的實(shí)際情況來判斷。

干燥劑失去活性，無法排干水份，壓縮空氣含水量超過標(biāo)準(zhǔn)，影響用氣設(shè)備正常工作及產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量；干燥劑失效后粉末脫落，影響干燥機(jī)壽命，堵塞排氣管路增大阻降，增加能耗和生產(chǎn)成本。